钣金加工报价参考标准                            

1.0 目的 

以合理的价格获取客户订单，以营利的目的使公司持续经营和发展。 

2.0 范围 

2.1 本标准适用所有客户询价的结构件需求产品，这些产品包含但不限于：各客户的零件，机箱，机柜等以钣金加工为主的产品和零部件。 

2.2 此基准只作为一个报价参考标准，当报给客户的价格低于成本价时，需经总经理签字方可生效。 

3.0 定义  

    外购件费：公司从供应商处直接购买的产品和零部件，如机加工件，标准件，非金属件，标签等所产生的采购费用。在计算时要注意加上5%-15%的代理费用。 

    表处费：由公司或者委托外协厂对产品或零件部件进行喷粉，喷漆，电镀，氧化等表面处理所产生的费用。在计算面积时，需按双面计算，并乘以10%-20%的损耗。 

    材料费：实现产品所必须购买的板材费用，其计算方法为：在展开尺寸长宽方向+20，再加上20%的材料损耗（材料费=（长+20）*(宽+20)*厚*1.2*比重/1000000*材质单价）；对于量大而且可定制专用料生产的零件可适当调整材料损耗；对于尺寸大于600*600的工件需要根据实际的排版或材料利用情况去计算材料费用。 

    加工费：在实现产品过程中每到工序所产生的生产费用，如数控加工费，激光加工费，剪床费用，刻字费用，钳工费用，贴膜费用，校平费用，冲压费用，焊接打磨费用，折弯费用，组装费用等。 

    附加费用：包含但不限于模具费，菲林网板费，工装夹治具费，***殊检测费等。需在报价时单***列出，由业务与客户协商，把相关费用分摊到产品中，或由客户单***提供。 

    零件损耗：在产品加工过程中所产生的不可避免的产品报废相对于整批产品的***比，一般情况下3%-5%，视加工工艺难度而定。 

    包装运输费：产品在运送到客户过程中所产生的包装费用和运输费用，由市场部根据客户实际需求而定。 

    含税单价：（由材料费+加工费+表处费+外购件费）*损耗+包装运输费+管理费+利润构成。     注意批量含税价一般是指不含模具费等附加费用的价格，如果需要模具费等附加费用，要求在备注栏注明批量模具价格及分摊数量。

4.0 市场参考价格计算公式 

        产品含税单价=（材料费+加工费+表面处理费+外构件费）*损耗+包装运输费+工程费+利润。 

★正常情况我们以不低于成本费用的1.3倍向客户提供产品报价（加工费和表面处理费的1.3倍），系数可综合客户各方面因素（如数量，加工难度等）进行调整，***终价格不得低于成本价格； 

★定价之前需充分理解客户的产品，客户的需求，必要时可从竞争对手中掌握一些客户的资料，从而进行标准定价，原则上报给客户的价格客户调价额度不能高于产品报价的10%，高于此额度时，需征得总经理批准。 

★公司具有竞争优势的产品，在报价时一定要尽可能多的获取利润，在价格上我们决不能够轻易让步。

5.0 各工序加工成本费用（含17%的税率） 仅供参考！

  5.1 激光下料价格（600元/小时）

注 ： 

a:铝板激光下料的加工费按不锈钢板的1.2倍计  算； 

 b:圆孔直径小于10倍板厚时，只算穿孔费； 

 c: 圆孔直径大于等于10倍板厚时，不算穿孔费，但以周长计算；  激光下料机选公式： 

 激光下料费用=周长（包含外形周长和内侧大孔周长）*每米单价+孔数*穿孔费

5.2数控冲床加工费用计算： 

 5.2.1村田数控冲床加工费用平均每小时240元/小时，按加工件的周长总数来计算，外形切边加工费0.0022元/mm，每孔的加工费为0.03元/孔，网孔按0.015元/孔（周长大于孔位按外切形计算，异形孔按实际拼刀次数来计算。 

5.2.2 适用加工板厚范围：碳钢/铝板/铜板厚度0.5≦T≦2.5，不锈钢板厚度为0.5≦T≦1.2。 

5.2.3 所有不锈钢板和厚度为2.5的碳钢/铝板/铜板在数控上加工时，均需乘以1.5倍的系数。           

5.2.4 此价格包含取毛刺费，但取锐边倒钝需另外按打磨费用增加。          

5.3 折床费用： 

      100T以下（含100T）折床按100元/小时来计算，100T以上折床按150元/小时计算。

注： 

a. 所有需垫膜折弯的产品，需在此基础上乘以1.2倍的参数； 

b. 8mm的碳钢板折弯费用，按6mm的1.5倍计算； 

c. 当单个零件的重量大于30KG小于50KG时，需乘以1.2倍系数；大于50KG小于80KG时，乘以1.5倍系数；大于80KG时，需乘以2倍的系数。 

d. 同一个零件中折边有长边和短边时，折弯费用全部按长边算。 

5.4 钳工费用按25元/小时计算        

5.4.1钳工攻牙费用：

注： 

a:当工件单面面积大于0.25平方米，小于1平方米时每孔加工费需乘以1.5倍系数。 

b:当工件单面面积大于1平方米时，每孔加工费需乘以2倍系数。                       c:超出上表范围内的攻牙和沉孔费用，需按实际情况收取。                       

d:摇臂钻加工费用按35元/小时计算。 

5.5 普冲费用计价标准： 

5.5.1 60吨以下冲床按每冲0.1元计算；             

5.5.2 60-100吨冲床按每冲0.2元计算；             

5.5.3 100吨以上冲床按每冲0.4元计算。     

5.6 焊接费用计算： 

5.6.1 碰焊按45元/小时             

5.6.2 氩弧焊按60元/小时             

5.6.3 二氧化碳焊45元/小时 

     焊接费用包含打磨费。对于焊接报价需要根据工件的大小，复杂程度，外观要求，是否可用机器人焊机等因素来综合进行报价，可在实际加工时间上乘以一定难度系数来定价。 

5.7 校平机费用按120元/每小时计算； 

5.8 数控剪床费用按60元/每小时计算；

5.9 喷粉费用： 

5.9.1 户内粉喷涂费用按25元/平米计算；            

5.9.2 户外粉按40元/平米计算；            

5.9.3 小件喷涂不少于0.5元/件； 

5.9.4 对于需防烤的零件或螺纹较多的零件需在原基础上加10~20%的防烤费用；对于表面外观质量要求高的产品，需适当的乘以2~3倍的系数；对于体积大于600*600*600或者重量大于60KG的零件，需按实际加工难度情况加上20~200%的难度系数。 

5.9.5 铜酸洗：4元/KG            

5.9.6 铬酸盐：40元/平米     

5.10 丝印费用计算： 

如不超过A4纸大小的按1.2/次计算，如超过A4纸大的按2.5/次计算，同一零件多种颜色的丝印需乘以20~50%的难度系数。 

5.11 组装和包装费用按25元/小时计算。 

5.12 刻字费用按30元/小时计算。 

6.0 包装材料费用： 

纸箱包装按材料费的8%收取； 

木箱包装按实际木箱费用收取；

7.0 运输费用由市场部按实际情况收取  

8.0利润： 

实由工程部根据实际情况收取。