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激光常见故障

2019-3-30 00:00|发布:华飞工业技术|点击数: 793

1 切割效果不好或切不穿? 

功率设置偏小,电位器拧小,光偏,镜片脏,聚焦镜片装反,焦距,激光电源,激光管功率衰减,水温过高,电压不稳等根据实际情况确定,由简如深。

2 连接不上设备? 

是否安装板卡驱动,USB线或网线是否插好,USB线或网线坏,转接板坏,板卡等 

3 开机回原点往反方向运动? 

原点开关坏 

4 切割图形变形和切割重叠? 

同步轮螺丝松,电机线断,电机坏,驱动器,电压等 

5 设备启动不了和开机室内空开就跳闸? 

急停是否弹起,外部电路是否接通,设备内部空开是否合上,是否开机听到啪的一下声音如有请检查主接触器和控制变压器等;水保护漏水导致激光电源进水短路(如JGHY12570水保护位置安装在侧面,它的下面刚好是激光电源),107水泵短路,室内空开使用过小等 

6 高压线打火?

这个问题确实很头疼的,我建议是在高压线的外面套上高压绝缘套管 

7 图形尺寸偏大或偏小? 

输出图形尺寸是否一样,Z轴高度位置变化,校正文件等 

8 打出来的图像中间和周围的颜色不一样? 

调整调焦系数,调整W轴焦点等 

9 在打标过程中有打坏的现象和光斑变粗? 

动态,DA板等 

10 打标图形位置偏移?

振镜头X轴或Y轴位置偏移,找到中心点根据实际偏移方向调整XY轴位置 

11 开机振镜头XY轴乱摆和动态电机异响乱摆? 

更换±12±15V开关电源;更换±12±28V开关电源 

12 不出光? 

冷水机回水是否正常,W轴位置是否变化,DC48V32A激光电源是否正常,激光管等 

13 开机显示面板无显示? 

5V12V24V开关电源是否正常,显示面板等 

14 开机不回原点显示面板失灵? 

更换脱机卡 

15 Z轴不送料或运动无力? 

Z轴送料电机问题,驱动器问题,轴承,异物卡死等 

16 玻璃管不出光? 

玻璃管的出光控制主要有激光管,激光电源,水循环系统及出光信号,出光信号又包括板卡给出的PWM出光信号,水保护信号,门开关信号等。所以激光管不出光主要从激光管激光电源水循环系统及出光信号几个方面着手,一般***先观直接察激光电源是否正常通电,激光管内管外管是否有异样,水循环系统是否正常,若不正常常则作相应的更换或调整。在以上几个方面正常的情况下则应考虑出光信号问题,一般***先用短接信号(短接激光电源电流5v和AIN 短接水保护P和GND 用无锁开关控制L和GND)的方法来测试激光管和激光电源。若此法能正常出光则说明激光管激光电源无故障,是水保护开关,继电器,门开关,板卡pwm信号等的信号问题,依次排除即可。若此法不出光是激光管或者激光电源的问题,在不好判断的情况下用更换法可以解决。 

17 射频激光管不出光? 

在水路通畅激光电源正常启动的情况下***先测激光电源直流48v是否正常;激光管25针插件的 4脚和13脚的导通情况能导通表明水保护信号正常,不能导通检查水保护;测7脚和20脚的电压情况不按预调或者开始时直流电压在4到5V左右,按预调或开始在1到3v左右为正常信号(低电平导通)。若水、电源和这两个信号都正常一般可以判断是激光管故障。若信号不正常则说明是板卡问题或者是电路问题。 

18 射频激光管更换后显示激光管连接错误? 

在接插件(内部线无脱焊短路),电源线(左正右负负极与地线同接),水路连接正常重新启动冷水机和设备后仍无法正常连接的一般是二十五针接插件的连接电路板的问题坏掉或者不兼容如加密管和非加密管的该电路板不兼容 

19 切割机切割错位? 

(切重或者共线图形切后距离过大) "

1.)送料切割错位一是送料轴的步距步距=实测长度*原始步距 /真实长度(设定的送料长度)二是检查送料轴的同步带锁紧轮与电机同步带锁紧轮是否松动三是滚网松动与送料轴之间有相对滑动还有看是否有卡布现象 

2.)未送料切割错位一是大车电机或者光轴同步轮松动二是丢步现象丢步可能是加工速度空程速度或者加速度设置过大可能是大车电机线接触不良可能是驱懂器电流过小可能是驱动器坏或者电机坏一般电机坏而丢步的现象较少 

20 送料机长送料? 

送料机长送料一般是光电开关坏或者光电开关的光感灵敏度不对送料机光电开关的光感灵敏度可调在接长闭的情况下上下两个开关同时通光时送料机开始工作当光灵敏度过于灵敏时即使有切割材料遮挡也会感应为通光所以会长送料此时要调节光电开关接线处的灵敏度调节旋钮调节到有材料遮挡时光电开关的指示灯亮即可 

21 振镜机光斑过粗? 

光强不够在基本光路和过扩束镜光路调节良好,动态焦距调节良好的情况下光斑仍然较粗需要调节扩束镜两镜片间距对于我司常用的三倍扩束镜一般调节到出扩束镜光斑直径在13——14mm效果较佳也可以根据客户的加工要求来做适当的调节 

22 振镜机动态自激? 

动态啸叫对于上海动态是调节R103 R28来调节自激和啸叫调整无效时要测量电机轴是否与机壳短路,测量时要断开电机的电源线否则为长导通,若断开电机的电源线测量仍导通则要将电机与机壳之间用绝缘胶片作良好的隔离后再调节R103 R28 都处理好后调节无效的做更换处理即可

23 打标机及切割机打标或切割尺寸不对? 

对于动态打标机在振镜头未上下移动式时尺寸不对一般是校正参数数据被更改或发生错误重新做振镜的参数矫正即可解决对于切割机切割尺寸不对一般是步距和驱动器的脉冲数有误引起的一般确定脉冲数计算步距即可解决 

24 切割机开机回原点方向反? 

此类故障一般是原点开关坏造成的原点开关有接近开关和互而开关(磁控开关)两种回原点方向反一般是开关的线圈短路造成更换可以解决 

25 切割机电机、电机驱动器、电机线及驱动器的供电直流开关电源故障? 

此类故障在设备上的具体体现一般有

(1)激光头不移动

(2)激光头运行过程中动作异常有停滞抖动等一般出现这类情况***先观察测量48v或者42v的直流开关电源是否正常工作供电电压不够或者不稳都会出现这类现象;若开关电源工作正常就要考虑是否为驱动器电机或电机线的故障判断电机***先要在不上电且电机线与驱动器断开的状态下先观察电机自身的转动是否顺畅若电机自身转动有异可以直接判断为电机故障更换即可;若电机自身运转正常则要测量电机线圈,对于六线的电机,AC、A+、A-为一组线圈 ac和a+ a-分别导通bc b+ b-为一组线圈,导通情况同上若导通不正常则可以直接判断为电机故障;对于白山、YAKO的步进驱动器,在直流供电正常且断开电机线的情况下,若驱动器的指示灯不亮则直接判断为驱动器故障,不能直接判断的可以用替换法测试;在此类故障中,电机线故障为小几率故障,在电机及驱动器都排除的情况下要考虑电机线,检测是否有短路和开路的情况,用万用表作详细的通断测量可以排查。 

26 激光管不出光? 

1)水位开关坏。 

2)高压线打断 

3)激光管破裂或者烧坏 

4)激光电源坏 

5)无水循环《包括水管堵住和水泵不工作》 

6)水保护线断或者接触不好 

7)激光电源无220V进入 

8)激光电源无信号进入《信号线断以及接触不好,控制出光的继电器坏,板卡坏以及线焊接处不好》 

9)联机二轴卡坏 

27 激光管出光很弱? 

1)激光管烧坏或者激光管镜片烧坏 

2)激光管光衰 

3)激光电源某个部件烧坏 

4)激光设置的功率过低 

5)功率调节器没有调大***大 

28 切不断?

1)激光管光弱功率低 

2)激光镜片脏或者损坏 

3)激光镜片没有上好,松动 

4)焦距不对 

5)光偏 

6)激光管设置的功率过低 

7)台板不平 

29 开不了机? 

1)机器没有通电 

2)空气开关跳了 

3)急停开关按下去了 

4)开始等按钮坏了

5)24V变压器坏 

6)接触器坏, 

7)线断 

8)线接触不良 

9)

30  24V开关电源坏 30 机器X,Y轴不能动? 

1)42V开关电源坏 

2)板卡坏 

3)信号线出现问题 

31 机器X轴或者Y 轴不动或者不带电? 

1)驱动器没有供电 

2)驱动器坏 

3)驱动器的线接触不好或者断了

4)电机插头坏或者接触不良 

5)电机轴断 

6)传动轴皮段松或者断 

7)驱动器信号线有问题 

8)滑块堵死或者传动轮堵死 

32 机器切割走位 

1)皮带松 

2)机器轮子螺丝松 

3)机器驱动器坏 

4)机器线断或者线有破损 

5)机器电机插件坏或者接触不好 

6)电机有问题 

33 联机机器检测不到控制卡? 

1)卡坏。

2)卡没有插好 

3)电脑插件坏 

4)DPIO模块驱动没有安装 

34 摄像头切割不准 

1)校正没有校 

2)摄像头没有调好,

3)模板没做好 

4)摄像头相机参数没有调好 

5)做模板的参数没有调好如相识比等 

35 不出光? 

短接L和GND如长出光说明激光电源和激光管没问题,只有信号问题;短接P和GND是判断水保护开关是否正常;短接AIN和5V会长出光说明激光管激光电源水保护连接完好。 

36 电脑和设备无法连接? 

更新D13驱动也可能是USB线。 

37 当有一个轴在开机是可以用手推动? 

加工时此轴不动一般是驱动器坏了,也有可能是传动机械松动(如加工时两轴都不动,在开机时用手也可以推动,驱动器灯也不亮说明42V开光电源坏了)。

38 切割时在一个方向会跳位? 

调大驱动器电流,也有可能是驱动器坏了和电机线问题。 

39 切割有锯齿? 

滑块问题 

40 切割不断? 

激光管可能衰弱;光路可能偏了;也可能是激光电源。 

41 激光头会撞机限制不了? 

原点开关坏了,也有可能是面板上没设置。 

42 切割不封口? 

皮带调节和参数设置 

43 连机的切割机预调有光加工没光? 

一般是控制卡问题 

44 切割尺寸大小不一致? 

轴距和脉冲没调节好 

45 工作时一个完整的曲线有小段距离跳过去没切,又称跳光? 

这种问题一般都是大车滑块在长期高速运行的情况下出现松动引起的,只需要将大车两边的滑块重新调节一下就可以解决。 

46 工作时同一版内有些地方切不断有些地方切的断? 

这种问题一般都是光偏或者工作台面不平引起的,就需要调光,调平台面。有时候光偏是导轨变形引起的,者时候就需要调导轨了。 

47 切割时两头有时相互切进,有时分开? 

这个问题一般是同步轮固定螺丝松动或者电机线有问题,如果电机线有问题,***好一组全部换掉,不要单***换一两根。

48 夏天冷水机容易高温报警? 

这个问题一般都是天气太热,冷水机散热不好或者制冷量不够,自制冷水机不会存在制冷量不够的问题,一般都是散热片太脏,通风部好导致报警。小冷水机一般是制冷量不够,可以将温差调大,报警温度适当调高来解决问题。 

49 时出光时不出光? 

***先开信号温不稳定,包括出光信号和冷水机信号,再看电位器是否有接触不良的情况,***后检查电源是否坏。 

50 开机小车不回原点,切不能移动? 

这个问题一般都是小车电机没上电,开机情况下激光头用手很容易就可以推动。故障原因就是48V开光电源坏了,或者自保护了。可以关机过上十分钟再开机,还没好就换48V开关电源。 

51 切个几分钟激光管处来的光就变得很弱? 

这个问题一般有三个可能,电源有问题,激光管坏,软件中激光管的出光频率不对。 

52 大车移动时经常剧烈抖动一下? 

这个问题一般都是伺服限位线或者限位出问题,换线或限位就可以解决。 

53 两个激光头乱移动? 

一般都是板卡坏,给出的信号不正确。 

54 有时候要求两版图形能够对接上,但切出来时接不上? 

这个问题就是送料主动轴和小车铝通不平行造成的,小车不能调节,只有通过调节送料主动轴来解决该问题。 

55 切割有锯齿? 

不封口滑块松.坏,皮带松,皮带同步轮偏心,曲率值过大,拐角速度快,镜片未紧…… 

56 激光管功率不稳开始雕刻很好,几天后雕刻深浅不一 

激光管和电源不稳

57 不出光,? 

水位开关漏水 

58 激光电源打火? 

焊接的地方未接好,没涂硅胶,高压线碰到铁 

59 切不断? 

光偏,镜片脏,松,焦距不对,激光管功率衰 

60 机器开不起机? 

急停,外部电源,接触器 

61 XY轴不动? 

驱动器坏,电机线.接头坏,皮带同步轮松,42V开关电源坏 

62 显示面板不亮? 

24V电源坏,板卡和显示面板连接线坏 

63 切割效果不好? 

切割时周边黄光不正,吹气小 

不锈钢类:(离焦量根据板厚调整)

①:焦点越上它的切割面越亮。

②:下表面挂硬渣是:焦点太上、速度太慢、气压太小。

③:焦点越下它的切割面越粗糙。

④:下表面挂软渣是:焦点太下、速度太快、气压过大、功率过高。

⑤:切不透是:焦点不对、功率过低、速度太快。


碳钢类:(离焦量根据板厚调整)

下表面挂硬渣是:

①:焦点太下;②:气压太小;③:功率过小;④:速度太快。

切割面粗糙是:

①:焦点太上;②:气压太大;③:功率过大;④:材料问题。


切割喷嘴与镜片的选择(切割参数)


一:切割碳钢时喷嘴与镜片的选择:

①:镜片的选择:

切割1-8毫米的碳钢时选用(5英寸)的镜片。

切割8-10毫米的碳钢时选用(7.5英寸)的镜片。


②:喷嘴的选择:

切割1-6毫米的碳钢时选用(直径1.4)的喷嘴。

切割6-10毫米的碳钢时选用(直径2.0)的喷嘴。


二:切割不锈钢时喷嘴与镜片的选择:

①:镜片的选择:

切割1-4毫米的不锈钢时选用(5英寸)的镜片。

切割4-6毫米的不锈钢时选用(7.5英寸)的镜片。


②:喷嘴的选择:

切割1-3毫米的不锈钢时选用(直径1.5)的喷嘴。  切割时(氮气压力)10千克-13千克

切割3-4毫米的不锈钢时选用(直径2.0)的喷嘴。  切割时(氮气压力)13千克-15千克

切割5-6毫米的不锈钢时选用(直径2.5)的喷嘴。  切割时(氮气压力)14千克-16千克


所用气体的种类和作用


空气:①:作为切割气体使用 ②:作为冷却切割头使用 ③:作为光路内部除尘使用(保护镜片延长镜片的使用时间)

普氧:作为切割碳钢的气体(助燃性)  纯度99.5%

纯氮:作为切割不锈钢的气体(冷却性)  纯度99.9% (切割碳钢速度为3/4)

高纯氮:作为激光器的使用气体  纯度99.999%

高纯氦:作为激光器的使用气体  纯度99.999%

高纯二氧化碳:作为激光器的使用气体  纯度99.999%


切割孔的大小(区分材质与厚度)


①切割8毫米之内的碳钢类板材,孔径不能小于板材的厚度,切割10毫米之内的板材,孔径不能小于板材厚度的1.2倍。


②切割4毫米之内的不锈钢板材,孔径不能小于板材的厚度,切割4毫米以上的板材,孔径不能小于板材厚度的1.2倍。


③如果孔径超过以上范围,就使用脉冲切割或进行打标处理。


脉冲切割(相对于连续波切割)


①速度为连续波的30-50% 。

②功率相对于连续波要大一点。

③气压相对于连续波要大2倍左右。    穿孔使用连续波


穿孔的方式(适用切割碳钢)


①正常穿孔:适用于切割5毫米以下的碳钢时使用。

②渐进式穿孔:适用于切割6-8毫米的碳钢时使用。(须修改相应参数P990012)

③强力穿孔:适用于切割10-12毫米的碳钢时使用(暴孔方式)。

穿孔高度不低于切割高度;穿孔气压不低于1.0 。


引入线的参数  (适用切割不锈钢)


①切割1-3毫米的不锈钢时采用单一的(切小圆或减速)方式。

②切割3-6毫米的不锈钢时采用两项的(切小圆或减速)方式。

③切小圆的气压比切割用的气压大1.5倍。


暴孔


①穿孔时间不够

②气压过大

③焦点不对

④穿孔高度过低

⑤脉冲频率不一致

⑥功率过大


激光功率下降怎么办


***先是焦点位置,焦点位置影响切割精度,尤其是焦点光斑直径。焦点光斑直径要尽可能的小,才能产生一道窄窄的切缝;焦点光斑直径和聚焦透镜的焦深成正比,聚焦透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小。
 
  其次是喷嘴的距离,加工件与喷嘴的距离也影响光纤激光切割机功率下降。距离太远会造成不必要的动能浪费,距离太近会影响溅散切割产物的驱散能力,合适的距离是0.8mm.另外光纤激光切割机对表面不平整的加工件切割主要靠其随动调节来实现,运行过程中喷嘴与加工件的高度要始终保持一致。
 
  再次是切割速度,切割速度对光纤激光切割机的功率有很大影响,切割速度与光纤激光切割机的功率成正比。同时切割质量与激光束质量有关,另外还与激光束聚焦系统的***征有关,即激光束聚焦后的大小对激光切割质量有很大影响。
 
  然后是辅助气体,辅助气体和气体压力的大小对光纤激光切割机的功率也有影响,辅助气体***好使用压缩空气或者惰性气体。如果加工材料厚度增加或者切割速度较慢时应适当降低气体压力,使用较低的气体压力切割可防止切边霜化。
 
  ***后是激光器功率,如果前4项都已经排除,才考虑是激光器功率下降。任何一台设备长时间使用后都会出现有些部件老化的现象。激光器是光纤激光切割机的***核心***重要的部件,在长时间使用后也会出现功率下降。除了以上几点外,加工材料的性能、大小以及厚薄等也会影响光纤激光切割机的功率下降。

激光调距

一般来讲激光切割机聚焦镜的作用就是光束集中。焦点都是可以调整的,不固定的,有的是自动对焦有的是手动对焦。但是每个镜片都有自己的焦距,但是大部分相差范围不大。

  

确定焦距***先你得抓焦点:找到镜片焦点,在加工时可以根据实际质量调整焦距。每个激光切割机的聚焦镜片的焦距都有区别,现有的小型激光雕刻机聚焦镜片的焦距基本为50.8MM和63.5MM,就是从聚焦镜片到材料的距离。你可以用钢尺测量下镜片的高度就好。切割一般是50.5#聚焦镜,雕刻一般用63.5#聚焦镜!50.5#焦距为6CM左右,63.5#为8-10CM !



 

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