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版权所有 翻录必究 第 1 頁，共 27 頁 1 主题内容与适用范围 本手册规定了我公司所有机柜、机箱在加工过程中应达到的基本要求。 本手册适用于加工华为公司、艾默生公司、安捷信公司的机柜、机箱。 2 引用标准和文件 GB/T 1804--92 一般公差 线性尺寸的未注公差 WI-T00-008 钣金机械制造工艺基本术语 所有相关《华为企业技术规范》 3 基本要求 3.1 在生产中，每个员工、每道工序都必须按图纸、工艺、标准进行加工；当图纸与工艺不符合时以工艺为准。 3.2 图纸、工艺有公差标注要求时，按公差要求加工。 3.3 图纸、工艺未注公差时，按 GB/T 1804-92m***加工。 3.4 当图纸标注尺寸及公差与工艺要求尺寸及公差不一致时，按工艺要求加工。 3.5 机柜外形按允许公差的正公差加工，机箱外形按允许公差的负公差加工。 3.6 门的外形按允许公差的负公差加工，严禁出现正公差。 3.7 未注公差要求的孔，按 GB/T 1804-92 m***的正公差并偏上加工。 3.8 所有产品因电镀或热浸锌必须开工艺孔时，所开工艺孔应在产品正面不可见的位置。 3.8 各种铝合金面板，外形未注公差时，按 GB/T 1804-92 f***的负差且偏下加工。 3.9 对于压铆后折弯的工艺顺序，在编排工艺时要***别小心，太小的折边压铆后折弯会发生干涉。 3.10 有电镀要求的零件，华为技术规范要求需电镀后压铆，如果折弯后压铆困难，工艺上应注明需辅助压铆工装。 3.11 板材厚折边又太小的情况，必须把无法折到位的局部尺寸留多点余量，折弯后在冲掉或铣掉多余量的工 艺顺序。www.banjinsj.com18618419380V 3.12 除***殊说明外毛刺方向必须在折弯内边，所以在工艺编排用折弯图或文字加以叙述。 3.13 数控程序(刀具、工位、冲裁顺序等)是工艺文件的一个组成部分，在没经工艺人员确认的情况下，操作人不 能擅自更改，否则将负可能的全部出责任。 4 下料补充要求 4.1 冷轧薄板、电解板、剪料对角线允差（每批一致性好） 4.1.1 立柱用料 L＜1000mm≤0.3 L≥1000mm≤0.5 4.12 门板用料 L＜1000mm≤0.5 L≥1000mm≤0.8 4.1.3 ≤ 其它结构件 0.5 4.2 铝型材长度允差 L＜500mm≤0.3 L≥500~1000mm≤0.5 ≥1000~1500mm≤0.8 深 制订部门 编 号 制订日期 钣金工艺手册 版 序 版权所有 翻录必究 第 2 頁，共 27 頁 ≥1500~2000mm≤1.0 ≥2000mm≤1.2 4.3 铜排长度允许公差 ≥ 铜排厚度 6mm剪切断面常为斜面，测量时应以***大长度尺寸计，允许误差按 GB/T 1804 C***。 5 冲孔、钻孔要求 5.1 螺栓过孔 a) 孔径允差按图纸所标注的螺栓重要性来决定，孔只允许正差； b) 重要孔（孔系,如压铆底孔等） ：＜φ5 ≤ 允差 0.1 φ ≥ 5 ≤ 允差 0.2 c) 次要孔（孔系,如螺栓过孔等） ：＜φ5 ≤ 允差 0.2 φ ≥ 5 ~φ8 允差 0.3 www.banjinsj.com18618419380V φ ≥ 8 ≤ 允差 0.4 5.2 自攻螺钉底孔以图中标注孔径φ≤0.1mm进行加工； 5.3 孔的位置度公差 螺栓连接两个（或两个以上）零件，螺栓过孔为光孔且孔径大于螺栓直径。 计算公式如下：T≤K（Dmin-- dmax） 式中：T-----孔的位置度公差 Dmin-----光孔的***小尺寸 dmax-----***大轴径（螺栓的***大直径） K-----间隙利用系数 不需调整的固定连接 K= 1 需要调整的固定连接 K= 0.8（0.6） 6、展开工艺 6.1 展开的计算法 板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又 不受压力的过渡层--中性层,中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性 层是计算弯曲件展开长度的基准.中性层位置与变形程度有关, 当弯曲半径较大,折弯角度 较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度的中心处,当弯曲半径变小, 折弯角度增大 时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动.中性层到板料内侧的距离用 λ表示。一般情况取λ=t/3。 机柜、机箱应在数控折弯机折弯，当要求精度不高件在普通折弯机上折弯时，质检可按 GB/T1804 -92C ***验收。 6.2展开的基本公式: 6.2.1外尺寸法展开长度L=料外 1+料外 深 制订部门 编 号 制订日期 钣金工艺手册 版 序 www.banjinsj.com18618419380V 版权所有 翻录必究 第 3 頁，共 27 頁 2+……+料外 n-补偿量 Kn L=L1+L2+……LN+LR—Kn L——展开总尺寸 L1、L2……LN——折弯外尺寸 LR=πR/2 R——大于板厚的内园角尺寸 K——系数（查折弯系数 K、K’一览表） n——折弯个数 6.2.1.2 板材 K系数见“折弯系数K一览表” 6.2.1.3 折弯尺寸计算范例 用展开尺寸经验公式计算机柜立柱展开尺寸： L=L1+L2+…+LN+LR-kn L1---L2折弯外尺寸 LR=ЛR/2 R为（内缘半径 + t /3） n为折弯半径小于板厚的折弯个数 t=板厚 k为每折一个弯减去值(查表) L=25+17+42+(50-10-2)+ × Л （10+t /3）/2 +(47-10-2)+15+25+15-3.34×6 =208.71 由于折弯刀长期使用造成磨损, 故取r=0.6mm；折弯下模槽宽采用 5T（5*板厚） ；当R=r=0.6mm时， 则 n=7 L=25+17+42+50+47+15+25+15-3.34×7=212.62 6.2.1.3 压死边折弯系数 K= 0.43 t 6.2.2内尺寸法展开长度=料内+料内+补偿量 6.2.2.1 折弯尺寸计算范例 用展开尺寸经验公式计算机柜立柱展开尺寸： L=L1+L2+…+LN+LR+k’n L1---L2折弯内尺寸 LR=ЛR/2 R为（内缘半径 + t /3） n为折弯半径小于板厚的折弯个数 t=板厚 k’为每折一个弯的补偿值(查表) L=23+13+38+(50-10-2-2)+ × Л （10+t /3）/2 +(47-10-2-2)+11+21+13+0.66×6 =208.71 由于折弯刀长期使用造成磨损, 故取r=0.6mm；折弯下模槽宽采用 5T（5*板厚） 深 制订部门 编 号 制订日期 钣金工艺手册 版 序 版权所有 翻录必究 第 4 頁，共 27 頁 6.2.2.2 各种折弯情况按内尺寸细解表 一般折弯 1 :(R=0 , θ=90°) L=A+B+K 1 . 当 0￠T￡0 .3 时, K’=0 2 . 对于铁材:(如 GI ,SGCC,SECC,CRS,SPTE, SUS 等) a. 当 0 .3￠T￠1 .5 时, K’=0.4T b. 当 1 .5￡T￠2 .5 时, K’=0. 35T c. 当 T/2.5 时, K’=0 .3T 3 . SUS T>0 .3 K’=0 .2 5T 4.对于其它有色金属材料如 AL,CU: 当 T$0 .3 时, K’=0.5T 一般折弯 2 : (R≠0 θ=90°) L=A+B+K’ K 值取中性层弧长 1 . 当 T￠1 .5 时 K’=0 .5T 2 . 当 T/1 .5 时 K’=0 .4T 注：当用折弯刀加工时 R￡2 .0 , R=0°处理 A B 中性層 l 一般折弯 3 (R=0 θ≠90°) L=A+B+K’ 1 . 当 T￡0 .3 时 K’=0 2 . 当 T$0 .3 时 K’=(u/9 0)*K 注: K 为 90°时的补偿量 A B u 一般折弯 (R≠0 θ≠90°) L=A+B+ K’ 1 . 当 T￠1 .5 时 K’=0 .5T 2 . 当 T/1 .5 时 K’=0 .4T K 值取中性层弧长 注: 当 R￠2 .0 , 且用折刀加工时, 则按 R=0 来计算, A ﹑B 依倒零角后的直边长度取值 A u l B R Z 折 1(直边段差). 1. 当H/5T时, 分两次成型时,按两个90°折弯计算 2. 当H￠5T 时, 一次成型, L=A+B+K K 值依附件中参数取值 深 制订部门 编 号 制订日期 钣金工艺手册 版 序 www.banjinsj.com18618419380V 版权所有 翻录必究 第 5 頁，共 27 頁 Z 折 2(非平行直边段差). 展开方法与平行直边Z折方法相同(如上栏),高度H 取值见 图示
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